工业生产和日常生活中常见的火焰是直火焰,火焰形状呈锥形。气体或气体 - 空气混合物在离开火孔时流入自由射流并在燃烧后形成直接火焰。与直火相比,扁平火焰形状是圆盘形状。气体、空气或气体和空气混合物在离开燃烧机时必须形成平坦的气流,并且气体将在扁平气流中燃烧平焰。燃料从燃烧机的中心管喷出,并由高度旋转的高压空气流驱动,该高压空气流切向地进入燃烧机,沿着膨胀通道流出,并在混合时燃烧以形成平焰火焰。影响平焰的关系角度为180的因素有:旋转气流强度,挡板形状和尺寸(设置在燃烧机出口处)和流线型膨胀通道。
1.加热均匀。扁平火焰粘附在炉壁表面上,不与炉内的工件接触。在旋转的扁平火焰的中心形成稳定的再循环区域,使得炉气有规律地循环并起到搅拌混合的作用,以促进均匀的温度场和热流。因此,即使片材被加热,它也不会过热,并且炉子的温度会升高。结合炉内的传热,可以知道炉壁的温度由炉壁吸收的热量与热量损失之间的热平衡决定;吸收的热量包括炉气的辐射传热和对流传热到炉壁的壁上,工件被加热。辐射热传递到炉壁和炉子的自辐射传热。散热包括卢比对炉气、的辐射以及从炉壁到大气的散热。
2.对于使用通用直接火焰燃烧机的工业炉,炉气到炉壁的对流传热相对较小,并且该部分的热量基本上等于炉壁和周围大气之间的热耗散。因此,炉气的对流传热对炉壁温度几乎没有影响。在相同条件下,使用平边燃烧机配件的工业炉,扁平火焰的燃烧过程和烟气的延长流动对着炉壁的内表面,热火焰和热烟气进行。炉子的对流传热非常强,比普通的直火焰炉大得多。同时,扁平火焰与炉壁直接接触,辐射热传递到炉壁也比直接火焰炉强。因此,在加热过程中,炉壁温度迅速升高,即炉子快速升温。由于炉子快速加热并吸收更多热量,因此废气温度低。
3.扁焰燃烧机的性能主要取决于两个因素。一个是旋转气流是否可以展开成理想的圆形平盘,另一个是燃料是否与展开的圆形平盘中的空气有效地混合以形成产生良好形状火焰的浓度分布。除了具有足够的旋转速度以提供足够的离心力来展开气流之外,喇叭形喷口的形状需要特殊的设计以确保展开的气流不会与壁分离。同时,燃油喷嘴必须经过特殊设计,以使燃油喷嘴与展开的车身最佳匹配。
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